Problemau Ansawdd Peiriannu Rhannau Troi CNC

Ar gyfer turnau cyffredin, mae gan turnau CNC ofynion a safonau uwch ar gyfer cywirdeb ac effeithlonrwydd prosesu.Felly, mae angen eu gwella gyda thechnoleg fwy cywir i gydymffurfio'n llawn â chanllawiau technoleg prosesu modern.Ar gyfer prosesuCNC troi rhannau, mae angen sicrhau gweithrediad cyson a llunio'r dechnoleg broses ddilynol ar sail sicrhau ansawdd.Mae angen i'r broses gyfan fabwysiadu'r dull a'r cynllun rheoli dirwy, dadansoddi a thrafod y problemau lleol, a chynnig polisïau a mesurau cyfatebol ar y sail hon i sicrhau'n sylfaenol bod ansawdd prosesu a thechnoleg rhannau troi CNC yn bodloni'r safonau, Bydd yn gosod sylfaen gadarn ar gyfer ymgyrch foderneiddio Tsieina.

 1. Dirgryniad Atal Rhannau Troi CNC

Mae'n dechnoleg allweddol i atal y dirgryniad yn y broses o droi rhannau CC.Ar hyn o bryd, o'i gymharu â'r offer peiriant traddodiadol ar gyfer rheoli prosesu awtomatig o rannau troi CNC yn Tsieina, mae'r offer peiriant traddodiadol wedi gwneud cynnydd mawr o ran hwylustod rheolaeth, a gallant leihau dwyster gwaith llaw i raddau helaeth, gan wella'n gynhwysfawr y effeithlonrwydd gwaith, felly mae ganddynt rôl gadarnhaol.Ar y llaw arall, trwy gymhwyso'r dechnoleg newydd o rannau troi CNC, o'i gymharu â mathau cyffredin o offer peiriant, mae cywirdeb ac ansawdd peiriannu hefyd wedi gwneud cynnydd mawr.Fodd bynnag, o safbwynt arfer, mae rhannau troi CNC yn perthyn i'r math o reolaeth awtomatig, ac mae eu tasgau prosesu a gweithredu cynlluniau technegol yn gofyn am nifer fawr o raglennu blaenorol i weithredu.Felly, o'i gymharu â mathau cyffredin traddodiadol o offer peiriant, mae gwahaniaeth sylweddol mewn hyblygrwydd.Felly, er mwyn rhoi chwarae llawn i fanteision technegol perthnasol rhannau troi CNC mewn ystyr go iawn, dylem hefyd gynnal ymchwil fanwl ar y rhannau y mae'n eu prosesu, cynnal dadansoddiad cywir o wahanol brosesau a thechnolegau, a chyflawni dealltwriaeth gynhwysfawr a manwl o sefyllfa pob rhan, er mwyn pennu datrysiad prosesu gwyddonol a rhesymol yn seiliedig ar hyn.Felly, yn y dyfodol CNC troi rhannau technoleg prosesu, mae angen inni dalu mwy o sylw i'r crynodeb ac ymsefydlu o arfer, a gwneud dadansoddiad nodweddiadol o'r problemau nodweddiadol yn y broses brosesu, fel y gallwn gael golwg wedi'i dargedu a rhoi mewn gwirionedd atebion priodol ymlaen.

Yn y broses o brosesu rhannau metel, mae'n anochel y bydd y cyswllt rhwng rhannau prosesu a phropiau yn arwain at ddirgryniad.Y rheswm sylfaenol yw y bydd newidiadau cyfnodol yn y broses o beiriannu technoleg fel torri, ac yna bydd dirgryniad, ac yna bydd ffenomen nad yw'r dirgryniad yn gwanhau.Yn ogystal, yn y broses o NC troi rhannau, os dirgryniad gormodol yn digwydd, bydd yr wyneb yn cael ei niweidio, sy'n effeithio'n ddifrifol ar ansawdd y workpiece ffurfio, ac yn cael effaith fawr ar yr offer a ddefnyddir ar gyfer prosesu cysylltiedig.Os nad yw'r rheolaeth yn dda, bydd bywyd yr offeryn yn cael ei leihau.Felly, mae angen rheoli'r amodau uchod yn llym.

Addasu paramedrau torri

Mae cynhyrchu dirgryniad hunan-gyffrous yn y broses o beiriannu darn gwaith yn uniongyrchol gysylltiedig ag amlder naturiol y darn gwaith.Os cynyddir y bwlch rhwng cyflymder cylchdroi'r darn gwaith ac amlder naturiol y darn gwaith yn ystod y broses dorri, bydd yn cael effaith amlwg ar leihau dirgryniad hunan-gyffrous yn y broses dorri.Cadwch y paramedrau heb eu newid.Pan fydd cyflymder y darn gwaith yn 1000r/munud, ansawdd prosesu arwyneb y darn gwaith yw'r mwyaf garw.Os cynyddir y cyflymder yn syml, bydd yr ansawdd prosesu yn gwella, ond mae cynnydd y cyflymder yn cael ei gyfyngu gan yr offeryn peiriant.Yn ogystal, bydd y cynnydd mewn cyflymder cylchdroi hefyd yn cynyddu'r effaith ar wisgo offer, a fydd yn byrhau bywyd gwasanaeth yr offeryn.Pan fydd cyflymder y darn gwaith yn cael ei ostwng i 60r/munud, mae ansawdd wyneb y darn gwaith yn bodloni'r gofynion.Gellir gweld y gellir atal problem dirgryniad hunan-gyffrous yn effeithiol trwy addasu cyflymder y darn gwaith yn rhesymol yn y paramedrau torri.

Dull dampio cynyddu dampio

Trwy arsylwi a dadansoddi'r broses o beiriannu rhannau, canfuom fod y rhannau eu hunain yn ffynhonnell dirgryniad hunan-gyffrous yn ystod y broses dorri, a achosir gan eu waliau tenau.Trwy ymchwil arbrofol, y ffordd effeithiol o ddatrys y broblem yw cynyddu dampio i gyflawni pwrpas lleihau dirgryniad.

 

 2. Problemau Cysylltiedig I CNC Turning Parts

Yn ôl yr ymchwil manwl uchod ar y problemau sy'n ymwneud â rhannau troi CNC yn y llif prosesu cyfredol o brosesau a thechnolegau cysylltiedig yn Tsieina, yn ogystal â'r mesurau a'r cynlluniau ar gyfer atal dirgryniad, gallwn gael rheolaeth gynhwysfawr dros nifer o broblemau y mae angen eu gwneud. cael sylw yn ystod y broses waith a'r rhannau y mae angen eu cryfhau a'u gwella.Yn y canlynol, bydd y prif broblemau ac atebion sylfaenol mewn rhannau troi CNC yn cael eu dadansoddi, gyda'r nod o bennu'r egwyddorion sylfaenol ar gyfer datblygu technoleg yn y dyfodol.

Wrth ddefnyddio car economaidd cyffredin ar gyfer troi siafftiau peiriannau amaethyddol yn fân, defnyddir yr un offeryn peiriant a'r un rhaglen CNC, ond ceir darnau gwaith gorffenedig o wahanol feintiau.Mae'n anodd rheoli gwall maint y gweithle o fewn yr ystod safonol, ac mae'r ansawdd prosesu yn ansefydlog iawn.Er mwyn datrys y broblem hon, gallwn newid y nifer o weithiau i newid y sefyllfa ddwywaith o'r un gwreiddiol i sicrhau ansawdd prosesu.

Fel y dadansoddwyd uchod, o'i gymharu ag offer peiriant traddodiadol, mae rheolaeth prosesu awtomatig o rannau troi CNC wedi gwneud cynnydd mawr o ran hwylustod rheolaeth.Mae rhannau troi CNC yn perthyn i'r math o reolaeth awtomatig.Mae'r dasg o beiriannu a gweithredu cynllun technegol yn gofyn am nifer fawr o raglenni blaenorol i'w gweithredu.Yn gymharol siarad, mae anystwythder tailstock yn wannach.Yn y broses o dorri, y lleiaf yw'r pellter rhwng yr offeryn a'r tailstock, y mwyaf fydd hyd y rhwystr, a fydd yn cynyddu maint pen cynffon y darn gwaith, yn cynhyrchu tapr, ac yn effeithio ar silindrogrwydd y darn gwaith.Felly, yn y broses gynhyrchu o brosesu rhannau troi CNC, nid yn unig y mae angen rhoi sylw i'r problemau presennol a'u hastudio, ond hefyd i benderfynu ar yr atebion a'r atebion sylfaenol yn seiliedig ar realiti, eu trin ag agwedd ddifrifol, gan wella'n gynhwysfawr y natur wyddonol a normadol prosesu rhannau troi CNC, a sefydlu'r egwyddorion a'r cyfarwyddiadau sylfaenol ar gyfer datblygu gwaith a gwaith dilynol